10kW hoogfrequentietransformator met Litz-draadoplopingen en EE100-kern voor industriële stroomvoorziening

Hoog vermogen 10kW EE100 Litz Draad hoogfrequentietransformer

Ontworpen vooromzetting van zware industriële energie, deze 10kW hoogfrequente transformator combineert een massieve EE100 ferriet kern assemblage metLitz-draadwikkelingenontworpen voor inductieverwarmingssystemen, industriële galvanische rechtgevers,en grootschalige DC-DC-omvormerbanken waarbij de betrouwbaarheid bij continue volle belasting niet te verhandelen is.

Belangrijkste kenmerken

• 10kW continu vermogen:Het robuuste EE100-kernplatform verwerkt 10 kW continue doorvoer met gedwongen luchtkoeling, waardoor er voldoende ruimte is voor piekbelastingen in industriële omgevingen.
• Litz-draadwikkelingen:Individuele geïsoleerde geleiders met meerdere strengen verminderen het effect van de huid en het verlies van het effect van de nabijheid drastisch bij werkfrequenties tot 100 kHz.het handhaven van een hoog rendement in het volledige vermogen.
• Scalable Core Stacking:De doorsnede van de EE100-kern kan worden vergroot door extra kernparen op te stapelen, waardoor de vermogensactiviteit wordt vergroot en tegelijkertijd dezelfde wikkelconfiguratie wordt behouden.
• Actieve koeling gereed:Grote vlakke oppervlakken aan alle zijden maken het gemakkelijker om de koelbak rechtstreeks te monteren of te integreren met een gedwongen luchtleiding.
• Vacuüm geïmpregneerd:Volledige vacuümvernisimpregnatie elimineert interne luchtleegten, verbetert de warmtegeleidbaarheid van de wikkels tot de kern en biedt een superieure weerstand tegen vocht en verontreiniging.

Toepassingen

• Inductieverwarmingsnetten (metaalbehandeling)
• Elektroplatering van industriële rechtmakers
• Elektrolytische waterstofproductiesystemen
• Grootschalige batterijvorming/classificatie van stroomvoorzieningen
• Stroomstadia van de boogsweis-omvormer
• High-Power DC-DC-omvormermodules
• Industriële laservoorraden

Gebouwd voor industrieel gebruik

Elke transformator van 10 kW ondergaat gedurende 4 uur een uitgebreide verbrandingstest bij 110% van het nominale vermogen, thermische beeldinspectie onder belasting, gedeeltelijke ontladingstests en hypot-verificatie.op maat gemaakte bevestigingsbeugels, terminalconfiguraties en koelinterfaces die naadloos kunnen worden geïntegreerd in het ontwerp van uw apparatuur.

Custom Engineering

Heeft u een ander vermogen nodig, een andere kerngeometrie, een andere koelinterface of een andere wikkelconfiguratie?Typische ontwerpcyclus op maat: 2-3 weken tot de eerste monsters.