|
| Nom De Marque: | Derun |
| MOQ: | 10pcs |
| Prix: | Négociable |
L'inducteur rempli d'époxy est un composant haute performance conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des circuits électroniques modernes.Cette unité d'inducteur scellée en époxy offre une fiabilité et une durabilité exceptionnelles en incorporant un remplissage en résine époxy qui protège la bobine magnétique interne des facteurs environnementaux tels que l'humiditéL'étanchéité époxy améliore non seulement l'intégrité structurelle de l'inducteur, mais assure également sa stabilité à long terme dans diverses conditions de fonctionnement.ce qui en fait un choix idéal pour les applications nécessitant une inductance constante et une perte de signal minimale.
L'une des principales caractéristiques de cette unité d'inducteur scellée en époxy est sa large plage de fréquences de fonctionnement, qui va généralement de plusieurs kilohertz (KHz) à plusieurs mégahertz (MHz).Cette large gamme de fréquences permet à l'inducteur d'être utilisé efficacement dans diverses applications telles que les alimentations électriques, filtrage des signaux, circuits RF et équipements de télécommunications.La plage de fréquences précise dépend du modèle spécifique, mais couvre généralement la gestion de l'alimentation basse fréquence aux exigences de communication RF haute fréquence, assurant une polyvalence dans de multiples industries.
La stabilité de température est essentielle pour les inducteurs utilisés dans des environnements exigeants.Cette large plage de température de fonctionnement permet à l'inducteur de fonctionner de manière constante dans des conditions difficiles, du froid extrême à la chaleur élevée, sans dégradation de l'inductivité ou des performances.L'encapsulation époxy joue un rôle essentiel dans le maintien des propriétés magnétiques de la bobine à ces températures, améliorant la robustesse globale du dispositif.
Une autre caractéristique importante de l'inducteur rempli d'époxy est sa spécification de courant de saturation.Le courant de saturation est défini comme le niveau de courant auquel la valeur d'inductance de la bobine diminue de 10%Ce paramètre est crucial pour les concepteurs pour s'assurer que l'inducteur peut gérer les charges de courant requises sans perte significative de performance inductive.Le remplissage en époxy aide à stabiliser le noyau magnétique et la structure de la bobine, améliorant ainsi le courant de saturation et permettant des capacités de traitement de courant plus élevées par rapport aux inducteurs non scellés.
Le blindage est une considération vitale dans la conception de l'inducteur pour prévenir les interférences électromagnétiques (EMI) et minimiser l'accouplement avec les composants voisins.L'unité d'inducteur époxy scellée est disponible dans les deux configurations blindées et non blindéesLes variantes blindées intègrent un bouclier magnétique qui confinent le champ magnétique à l'intérieur de l'inducteur, réduisant les émissions d'EMI et la sensibilité.Cette caractéristique est particulièrement importante dans les circuits imprimés densément emballés et les environnements électroniques sensibles où la minimisation du bruit est essentielle pour des performances optimales du dispositif.
Le respect des normes mondiales en matière d'environnement et de sécurité est une priorité pour la gamme de produits d'inducteurs remplis d'époxy.Ces inducteurs sont conformes à la réglementation RoHS (restriction des substances dangereuses) et à la réglementation REACH (enregistrement des substances dangereuses).La Commission a adopté une proposition de directive relative à l'évaluation, à l'autorisation et à la restriction des produits chimiques, afin de garantir qu'ils sont exempts de substances nocives et respectueux de l'environnement.Cette conformité garantit que les inducteurs répondent à des exigences réglementaires strictes, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans l'électronique grand public, l'automobile, les dispositifs médicaux et les applications industrielles dans le monde entier.
En résumé, l'unité d'inducteur scellée à l'époxy et la bobine magnétique remplie d'époxy fournissent une solution robuste, fiable et polyvalente pour un large éventail d'applications électroniques.d'une large plage de fréquences de fonctionnement de KHz à MHz, une large tolérance à la température de -40°C à +125°C, et un courant de saturation bien défini, ces inducteurs offrent une performance constante dans des conditions difficiles.Le choix entre les modèles blindés et non blindés offre une flexibilité dans la gestion des interférences électromagnétiques, tandis que la conformité aux normes RoHS et REACH assure la sécurité environnementale et le respect des réglementations.l'inducteur rempli d'époxy est un composant fiable conçu pour améliorer l'efficacité et la longévité de vos systèmes électroniques.
L'inducteur rempli d'époxy, également connu sous le nom d'unité d'inducteur scellée en époxy ou d'appareil d'inducteur immergé en époxy, est conçu pour répondre aux exigences rigoureuses des applications électroniques modernes.Son encapsulation époxy robuste assure une excellente protection contre les facteurs environnementaux tels que l'humiditéIl est compatible avec les normes de l'industrie telles que RoHS et REACH.Cet inducteur garantit la sécurité et l'environnement, ce qui est essentiel pour les fabricants et les utilisateurs finaux.
L'une des principales applications de l'inducteur rempli d'époxy est dans l'électronique de puissance, où un stockage et un filtrage efficaces de l'énergie sont essentiels.mesurée en ohms, permet aux ingénieurs de sélectionner l'inducteur approprié en fonction des considérations de perte de puissance et des exigences d'efficacité.le courant nominal maximal en ampères garantit que l'inducteur peut gérer des charges de courant élevées sans surchauffe ni dégradation des performances, ce qui le rend approprié pour les convertisseurs de puissance, les régulateurs CC-DC et les circuits d'alimentation.
Les options de blindage disponibles, avec ou sans blindage, offrent une flexibilité pour différents environnements d'interférences électromagnétiques (EMI).Une unité d'inducteur époxy scellée blindée est idéale pour les applications nécessitant un rayonnement électromagnétique minimal et la sensibilité, tels que les appareils de communication, les équipements médicaux et les instruments de mesure de précision.Les dispositifs d'induction immergés en époxy non blindés sont souvent utilisés dans des conditions EMI moins exigeantes où l'efficacité en termes de coûts et la facilité d'intégration sont prioritaires..
Dans l'électronique automobile, la durabilité de l'inducteur rempli d'époxy et sa conformité avec les normes environnementales en font un choix privilégié pour les unités de commande, les systèmes d'infodivertissementet systèmes d'assistance au conducteur avancés (ADAS)Sa résistance aux vibrations et aux fluctuations de température assure une fiabilité à long terme, ce qui est essentiel pour les applications critiques en matière de sécurité.
En outre, les appareils électroniques grand public tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les appareils portables bénéficient de la conception compacte et efficace du dispositif d'induction immergé en époxy.Sa capacité à maintenir une inductance stable et une faible résistance en courant continu sous des charges de courant variables contribue à améliorer la durée de vie de la batterie et les performances globales du dispositif.
Les systèmes d'automatisation industrielle utilisent également ces inducteurs dans les entraînements moteurs, les capteurs et les modules de communication, où un fonctionnement robuste et le respect des réglementations environnementales sont obligatoires.L'encapsulation époxy protège l'inducteur des environnements industriels difficiles, y compris l'exposition aux produits chimiques et aux chocs mécaniques.
En résumé, l'inducteur rempli d'époxy, que ce soit sous la forme d'une unité d'inducteur scellée en époxy ou d'un dispositif d'inducteur immergé en époxy, est un composant polyvalent adapté à un large éventail d'applications.Sa conformité avec les normes RoHS et REACH, résistance CC personnalisable, courant nominal,les options de blindage fournissent aux ingénieurs les paramètres nécessaires pour optimiser les performances et la fiabilité dans divers secteurs et conditions d'exploitation.
Notre dispositif d'induction immergé en époxy offre des matériaux de base personnalisables, y compris la ferrite ou d'autres matériaux magnétiques, pour répondre à vos exigences d'application spécifiques.Vous pouvez spécifier la résistance en courant continu désirée en ohms pour assurer des performances optimales pour votre conception de circuit.
Le dispositif d'induction immergé en époxy est conçu pour gérer un courant de saturation défini comme le courant auquel l'inductivité diminue de 10%,vous permettant d'adapter l'appareil à vos besoins actuels de manutentionEn outre, la plage de température de fonctionnement peut être personnalisée, généralement de -40°C à +125°C, pour assurer un fonctionnement fiable dans diverses conditions environnementales.
Tous les dispositifs à induction immergée en époxy sont conformes aux normes de l'industrie telles que RoHS et REACH, garantissant une fabrication respectueuse de l'environnement et une utilisation sûre.Contactez-nous pour personnaliser votre Epoxy immergé inducteur avec des spécifications précises pour le matériau de base, résistance en courant continu, courant de saturation, plage de température de fonctionnement et normes de conformité.
Nos inducteurs remplis d'époxy sont conçus pour fournir des performances et une fiabilité supérieures dans un large éventail d'applications.S'il vous plaît assurez-vous d'avoir le numéro de modèle du produit et les spécifications prêtes lorsque vous demandez de l'aide.
Nous offrons des services complets, y compris des conseils sur la sélection des produits, un support pour les applications et une assistance pour le dépannage afin de vous aider à obtenir des performances optimales avec nos inducteurs remplis d'époxy.
Notre équipe d'ingénieurs peut vous aider avec des solutions personnalisées et des modifications pour répondre à vos exigences spécifiques.et de concevoir des ressources pour soutenir votre processus de développement.
Pour les services de garantie et de réparation, veuillez consulter la documentation du produit pour connaître les modalités.Nous nous engageons à fournir des produits de haute qualité et un support réactif pour assurer votre satisfaction.
